Diferentemente dos projetos americanos, que são adaptações de uma realidade diferente da realidade brasileira, nosso projeto é TOTALMENTE DESENVOLVIDO PARA O BRASIL, com processos e equipamentos elaborados exclusivamente para serem integrados com usinas de cana (FLEX e FLEX-360). O usineiro/investidor tem completo acesso aos projetos, sabendo previamente todas as especificações sobre a engenharia conceitual e os equipamentos que serão instalados, podendo acompanhar todas as etapas do processo de implantação.
Não trabalhamos com sistema "caixa-preta", ao contrário de outras empresas. Os rendimentos atingidos pela nossa tecnologia em outras plantas podem ser verificados pessoalmente pela equipe técnica dos clientes potenciais. Nas plantas FLEX e FLEX-360, nossa equipe de engenharia elabora todos os projetos e modificações necessárias na usina de etanol de cana, para que ela esteja preparada para se integrar com a nova planta de etanol de milho com a máxima eficiência.
Características do nosso processo
Alguns diferenciais exclusivos que tornam nosso processo um dos mais eficientes processos de produção de etanol de cereais no mundo.
- O exclusivo hidratador do milho triturado, que elimina completamente a formação de grumos e a gelatinização do produto;
- Automatização de todo o sistema desde a entrada do milho no processo, que reduz significativamente o consumo de enzimas e outros produtos. O milho é pesado continuamente e interligado ao sistema de injeção de enzimas, ácido e outros;
- Hidratação e cozimento contínuo em 02 estágios: hidratação a 65°C e o cozimento a 85°C;
- Sistema exclusivo de recirculação, que reduz o tempo de cozimento em 20%;
- Menor tempo de propagação e fermentação (36 horas).
- Processo exclusivo de recuperação de finos dos efluentes, com recuperação de mais de 70% dos insolúveis;
- Sistema de utilização de até 30% da vinhaça para diluição de milho triturado;
- Concentração da vinhaça, se necessário, em evaporadores quádruplo ou quíntuplo efeitos, eliminando-se este subproduto;
- Processos otimizados de aumento de velocidade de passagem nos condensadores da destilação, com ganhos significativos em eficiência;
- Processo exclusivo de recirculação forçada da vinhaça no aquecedor A2 da coluna A, com alto ganho de eficiência e reaproveitamento de 100% dos condensados na temperatura de condensação para realimentação da caldeira.
